티타늄 합금 및 스테인리스 스틸 재료를 가공하기 위해 설계된 것
- 새로 개발된 코팅은 산화 저항성이 뛰어나고, 적색 경직성, 그리고 견고함과 결합한 뛰어난 마모 저항성을 가지고 있습니다.
- 플루트 디자인에 대한 특수 기하학, 칩 깨는 부드러움과 빠른 열 분산을 향상.
도구 재료
미세 곡물 탄화물: 높은 마모 저항과 강도를 제공하며 고속 절단에 적합합니다.
첨단 코팅:
TiAlN (티타늄 알루미늄 나이트라이드)
AlCrN (알루미늄 크로미움 나트라이드)
나노 코팅
이러한 코팅은 열 저항을 향상시키고 도구에 물질의 접착을 줄입니다.
엣지 디자인
날카로운 절단 가장자리: 절단 저항을 최소화 하고 작업 경화 를 줄이십시오.
두꺼운 코어 디자인: 무거운 작업에 견딜 수 있도록 도구의 딱딱성을 향상시킵니다.
변동 스피치 및 헬릭스 각: 진동을 줄이고 표면 완성도를 향상시킵니다.
플루트 수
2 또는 3 플루트: 더 큰 칩 대피 공간으로 인해 거친 작업에 이상적입니다.
4개 이상의 플루트: 더 나은 표면 품질을 제공하기 위해 마무리 작업에 사용됩니다.
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스테인리스 스틸 끝 밀리는 다양한 스테인리스 스틸 유형을 절단하는 데 적합합니다. 여기에는 SUS304 및 SUS316와 같은 오스텐리티 스틸이 포함됩니다.소화성 및 용접성으로 알려져 있습니다.마르텐시트 인스테인스 스틸 (SUS420) 와 같은 강도와 마모 저항력으로 평가되는 인스테인스 스틸도 이러한 끝 밀링과 호환됩니다.고강도와 부식 저항성이 결합되어 있는또한 17-4PH와 같은 침착 경화 스테인리스는 높은 강도 수준을 달성하기 위해 열처리를 할 수 있습니다.또한 이러한 끝 밀링을 사용하여 처리 할 수있는 재료의 범위에 포함됩니다..
우리의 제품 기술 지원 및 스테인리스 스틸 끝 밀의 서비스에는 다음이 포함됩니다:
- 최대의 성능을 위해 종말 밀의 선택과 사용에 대한 전문가 지침.
- 가공 과정에서 발생하는 모든 문제들에 대한 문제 해결 지원
- 절단 매개 변수 및 도구 유지 관리에 대한 권고 사항
- 교육 자원 및 교육 자료를 사용자를 돕기 위해 끝 밀의 효율성을 극대화합니다.