Opis produktu:
Wykorzystane do obróbki stopów tytanu i materiałów ze stali nierdzewnej;
-Nowo opracowana powłoka ma doskonałą odporność na utlenianie, czerwoną twardość i wyjątkową odporność na zużycie w połączeniu z wytrzymałością;
- Specjalna geometria do konstrukcji fletów, poprawa płynności łamania i szybkie rozpraszanie ciepła.
Charakterystyka:
Materiał narzędzia
Karbid mikroziarnisty: oferuje wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość, nadaje się do szybkiego cięcia.
Powierzchnia:
TiAlN (nitrid tytanu i aluminium)
AlCrN (nitrid chromu aluminium)
Nano powłoki
Powierzchnie te zwiększają odporność na ciepło i zmniejszają przyczepność materiału do narzędzia.
Projektowanie krawędzi
Ostre krawędzie: Minimalizuje opór cięcia i zmniejsza twardość pracy.
Gęsta konstrukcja rdzenia: zwiększa sztywność narzędzia w celu wytrzymania ciężkich operacji.
Zmienna wysokość i kąt spiral: zmniejsza wibracje i poprawia wykończenie powierzchni.
Liczenie fletów
2 lub 3 flety: Idealne do szorstkiego obróbki ze względu na większą przestrzeń ewakuacyjną.
4 lub więcej płytek: Używane do wykończenia, zapewniając lepszą jakość powierzchni.
Parametry techniczne:
|
订货编号 ·Przez kolejność kod
|
|
Kod
|
Wyznaczenie
|
dc
|
.C
|
C
|
M
|
d1
|
y/°
|
l
|
ds
|
Diagram
|
Akcje
|
|
ACSEC4030C0.10450
|
D3x8xL50xSD4
D3x8×L60xSD4
|
3
3
|
0.10
0.10
|
8
8
|
|
|
15
15
|
50
60
|
4
4
|
A
|
|
|
ACSEC4030C0.10460
|
A
|
|
|
ACSEC4040C0.10450
|
D4x10xL50xSD4
|
4
|
0.10
|
10
|
-
|
-
|
-
|
50
|
4
|
B
|
|
|
ACSEC4040C0.10460
|
D4x10xL60xSD4
|
4
|
0.10
|
10
|
|
|
|
60
|
4
|
B
|
●
|
|
ACSEC 4040C0.10650
|
D4x10xL50xSD6
|
4
|
0.10
|
10
|
|
-
|
15
|
50
|
6
|
A
|
●
|
|
ACSEC 4040C0.10660
|
D4×10xL60xSD6
|
4
|
0.10
|
10
|
|
|
15
|
60
|
6
|
A
|
|
|
ACSEC4050C0.10650
|
D5x13x18xL50xSD6
|
5
|
0.10
|
13
|
18
|
4.8
|
15
|
50
|
6
|
A
|
·
|
|
ACSEC4050C0.10660
|
D5x13x18xL60xSD6
|
5
|
0.10
|
13
|
18
|
4.8
|
15
|
60
|
6
|
A
|
|
|
ACSEC 4060C0.10650
|
D6x13×20xL50xSD6
|
6
|
0.10
|
13
|
20
|
5.7
|
|
50
|
6
|
B
|
●
|
|
ACSEC 4060C0.10660
|
D6x13×20xL60xSD6
|
6
|
0.10
|
13
|
20
|
5.7
|
|
60
|
6
|
B
|
●
|
|
ACSEC4060C0.10675
|
D6x13×20xL75×SD6
|
6
|
0.10
|
13
|
20
|
5.7
|
-
|
75
|
6
|
B
|
● ●
|
|
ACSEC4080C0.150860
|
D8x19×25xL60xSD8
|
8
|
0.15
|
19
|
25
|
7.7
|
|
60
|
8
|
B
|
|
|
ACSEC 4080C0.150875
|
D8x19x25xL75xSD8
|
8
|
0.15
|
19
|
25
|
7.7
|
-
|
75
|
8
|
B
|
·
|
|
ACSEC 4080C0.1508100
|
D8x19×25xL100xSD8
|
8
|
0.15
|
19
|
25
|
7.7
|
|
100
|
8
|
B
|
●
|
|
ACSEC 4100C0.151075
|
D10×22x30xL75 × SD10
|
10
|
0.15
|
22
|
30
|
9.7
|
-
|
75
|
10
|
B
|
●
|
|
ACSEC4100C0.1510100
|
D10×22x30xL100xSD10
|
10
|
0.15
|
22
|
30
|
9.7
|
-
|
100
|
10
|
B
|
●
|
|
ACSEC 4120C0.151275
|
D12x26x36xL75xSD12
|
12
|
0.15
|
26
|
36
|
11.6
|
-
|
75
|
12
|
B
|
●
|
|
ACSEC 4120C0.1512100
|
D12×26x36xL100xSD12
|
12
|
0.15
|
26
|
36
|
11.6
|
|
100
|
12
|
B
|
●
|
|
ACSEC4160C0.216100
|
D16x32x42xL100xSD16
|
16
|
0.20
|
32
|
42
|
15.6
|
|
100
|
16
|
B
|
·
|
|
ACSEC4160C0.216150
|
D16x32x42xL150xSD16
|
16
|
0.20
|
32
|
42
|
15.6
|
-
|
150
|
16
|
B
|
●
|
|
ACSEC4200C0.220100
|
D20x40x52xL100xSD20
|
20
|
0.20
|
40
|
52
|
19.6
|
|
100
|
20
|
B
|
● ●
|
|
ACSEC 4200C0.220150
|
D20x40x52xL150xSD20
|
20
|
0.20
|
40
|
52
|
19.6
|
-
|
150
|
20
|
B
|
|
( |
Zastosowanie:
Wyroby końcowe ze stali nierdzewnej nadają się do cięcia różnych rodzajów stali nierdzewnej, w tym stali nierdzewnej austenitycznej, takich jak SUS304 i SUS316,które są znane ze swojej odporności na korozję i spawalności. Martensytowe stali nierdzewnej, takie jak SUS420, cenione ze względu na ich twardość i odporność na zużycie, są również kompatybilne z tymi młynami końcowymi.które zapewniają dobre wytrzymałość i odporność na korozjęPonadto stali nierdzewnej o zatwardziałości opadowej, takiej jak 17-4PH, które mogą być poddawane obróbce cieplnej w celu osiągnięcia wysokich poziomów wytrzymałości,są również objęte zakresem materiałów, które mogą być przetwarzane przy użyciu tych młynów końcowych.
Wsparcie i usługi:
Nasze wsparcie techniczne produktów i usługi dla mlin końcowych ze stali nierdzewnej obejmują:
- Wytyczne eksperckie dotyczące wyboru i stosowania młynów końcowych w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
- Pomoc w rozwiązywaniu problemów w procesie obróbki.
- zalecenia dotyczące parametrów cięcia i konserwacji narzędzi w celu wydłużenia żywotności młynów końcowych.
- zasoby szkoleniowe i materiały edukacyjne, które pomogą użytkownikom zmaksymalizować wydajność młynów końcowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
