亜鉛合金および不?? 鋼材料の加工用に設計されたもの.
- 新しく開発されたコーティングは,優れた酸化耐性,赤硬さ,優れた耐磨性と硬さがあります.
- フルート設計のための特殊な幾何学,チップの破裂のスムーズ性と迅速な熱消耗を向上させる.
ツール 材料
マイクログレーンカービッド:高耐磨性と強度があり,高速切削に適しています.
先進的なコーティング:
TiAlN (チタン・アルミナイトリド)
AlCrN (アルミニウムクロムナイトリッド)
ナノコーティング
このコーティングは熱耐性を向上させ 道具に粘着する物質を減少させます
エッジデザイン
鋭い 切る 刃: 切る 抵抗 を 最小 に し,作業 の 硬化 を 軽減 する.
厚いコア設計: 重作業に耐えられるツール硬さを高めます.
変形ピッチとヘリックス角度:振動を軽減し,表面仕上げを改善します.
フルート数
2つまたは3つのフルート:より大きなチップ避難スペースのために粗い作業に最適です.
4 つ以上のフルート: 表面の質を向上させる仕上げに使用されます.
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ステンレス鋼の末端工場は,様々なステンレス鋼の種類を切るのに適しています.これらの中には,SUS304とSUS316のようなオウステニティックステンレス鋼が含まれます.耐腐蝕性と溶接性で知られる硬さや耐磨性で評価されているSUS420のようなマルテンシトスステンレスも,これらのエンドミールと互換性がある.さらに,デュプレックスステンレス,耐腐蝕性も良さもさらに,高強度レベルを達成するために熱処理できる17-4PHのような降水硬化ステンレス,材料は,これらのエンドミールで加工できる材料にも含まれます..
ステンレス鋼の末端ミールのための当社の製品技術サポートとサービスには,以下が含まれます:
- 最適な性能のためのエンドミルの選択と使用に関する専門家の指導
- 機械加工過程で発生する問題に対するトラブルシューティング支援
- 切断パラメータと道具の保守に関する勧告
- 研修資源と教育用資料により,使用者が最終工場の効率を最大化できるようにします
