Parlatma ve pasivasyon süreci
Sürtünme katsayısını büyük ölçüde azaltmak için benzersiz parlatma pasivasyon süreci kullanılır. Bu işlem özellikle altın, bakır alaşımı, temperli plastik ve diğer metalik olmayan malzemeli alüminyum için uygundur.
Keskin kenar tasarımı
Keskin bıçak tasarımı, kesme direncinin azaltılmasına yardımcı olur, böylece çapak ve titreşim işaretlerinin oluşumunu önemli ölçüde azaltır. Bu, derin oluk tasarımı ile elde edilen optimize edilmiş bir çip tahliye fonksiyonu ile daha da geliştirilmiştir.
Yüksek Performanslı Alüminyum Kesici
İnce öğütme teknikleri kullanılarak, çip yapışma sorunu etkili bir şekilde çözülür. Bu yüksek performanslı alüminyum kesici, görünüm etkileri hakkında daha yüksek gereksinimleri karşılayabilir ve metal çıkarma verimliliğini artırabilir.
Alüminyum uç fabrikalarının temel özellikleri:
Malzeme:
Tipik olarak sertlik ve ısı direnci için karbürden (katı karbür veya karbür uçlu) yapılmıştır.
Flüt sayısı:
Genellikle 2 veya 3 flüt.
Daha az flüt çip tıkanmayı önler ve çip tahliyesini iyileştirir (alüminyum gibi yumuşak malzemeler için önemlidir).
Sarmal açı:
Yüksek sarmal açılar (tipik olarak 35 ° –45 °) yonga çıkarmayı arttırır ve ısı birikmesini azaltır.
Yüzey kaplaması (veya kaplanmamış):
Genellikle daha iyi bir yağlama ve azaltılmış alüminyum yapışma (safra) için ZRN, TIB2 veya DLC ile kaplanmamış veya kaplanmıştır.
Tin, alüminyumun ona bağlı kalma eğilimi nedeniyle daha az yaygındır.
Geometri:
Cilalı flütler ve keskin kesme kenarları, yerleşik kenarı (bue) azaltmaya ve takım ömrünü artırmaya yardımcı olur.
Belirli uygulamalar için köşe yarıçapı veya bilyalı burun kullanılabilir.
|
Uygulamalar: