Proces polerowania i pasywacji
W celu znacznego zmniejszenia współczynnika tarcia wykorzystuje się unikalny proces pasywacji polerowania.i pozostałe materiały niemetalowe.
Projekt ostrego krawędzi
Konstrukcja ostrych ostrzy pomaga zmniejszyć opór cięcia, a tym samym znacznie zmniejszyć wytwarzanie pęknięć i śladów drgań.Jest to dodatkowo ulepszone przez zoptymalizowaną funkcję ewakuacji chipów osiągnięte poprzez głęboką konstrukcję rowu.
Wysokiej wydajności cięcia aluminium
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych technik szlifowania skutecznie rozwiązuje się problem przyklejania szczypów.Ten wysokowydajny obcinarz aluminiowy może spełniać wyższe wymagania dotyczące efektów wyglądu i zwiększać wydajność usuwania metalu.
Główne cechy młynów aluminiowych:
Materiał:
Zazwyczaj wykonane z węglanu (węglanu stałego lub węglanu z końcówką węglanu) dla sztywności i odporności na ciepło.
Liczba fletów:
Zwykle dwa lub trzy floty.
Mniej fletów zapobiega zatykania cząstek i poprawia ewakuację cząstek (ważne dla materiałów miękkich, takich jak aluminium).
kąt szyby:
Wysokie kąty spiral (zwykle 35°-45°) zwiększają usunięcie odłamków i zmniejszają nagromadzenie ciepła.
Powierzchniowe powłoki (lub niepowierzchnie):
Często niepowleczone lub powleczone ZrN, TiB2 lub DLC dla lepszej smarowości i zmniejszonej adhezji aluminium (galling).
TiN jest rzadziej spotykany ze względu na skłonność aluminiowego do przyklejania się do niego.
Geometria:
Wypolerowane płytki i ostre krawędzie obcinania pomagają zmniejszyć nagromadzone krawędzie (BUE) i wydłużyć żywotność narzędzia.
Radiusz narożnika lub nos kuli mogą być stosowane do określonych zastosowań.
|
Zastosowanie: