Quy trình đánh bóng và thụ động hóa
Quy trình đánh bóng thụ động hóa độc đáo, làm giảm đáng kể hệ số ma sát. Đặc biệt thích hợp cho nhôm với vàng, hợp kim đồng, nhựa đã tôi và các vật liệu phi kim loại khác;
Thiết kế cạnh sắc
Thiết kế lưỡi dao sắc bén làm giảm lực cản cắt và giảm đáng kể sự hình thành gờ và dấu rung. Chức năng thoát phoi được tối ưu hóa thông qua thiết kế rãnh sâu;
Dao cắt nhôm hiệu suất cao
Thông qua mài mịn, vấn đề dính phoi được giải quyết hoàn hảo. Có thể đạt được các yêu cầu cao hơn về hiệu ứng bề ngoài và hiệu quả loại bỏ kim loại cao hơn;
Các tính năng chính của Cối xay nhôm:
Vật liệu:
Thông thường được làm từ cacbua (cacbua rắn hoặc đầu cacbua) để có độ cứng và khả năng chịu nhiệt.
Số rãnh:
Thường là 2 hoặc 3 rãnh. Ít rãnh hơn sẽ ngăn chặn việc tắc nghẽn phoi và cải thiện việc thoát phoi (quan trọng đối với các vật liệu mềm như nhôm).
Góc xoắn:
Góc xoắn cao (thường là 35°–45°) tăng cường loại bỏ phoi và giảm tích tụ nhiệt.
Lớp phủ bề mặt (hoặc không tráng):
Thường không tráng hoặc được tráng bằng ZrN, TiB2 hoặc DLC để bôi trơn tốt hơn và giảm độ bám dính nhôm (galling). TiN ít phổ biến hơn do nhôm có xu hướng dính vào nó.
Hình học:
Các rãnh được đánh bóng và các cạnh cắt sắc nét giúp giảm cạnh tích tụ (BUE) và tăng tuổi thọ dụng cụ. Bán kính góc hoặc mũi cầu có thể được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể.
|
Ứng dụng:
