Quá trình đánh bóng và thụ động
Quá trình thụ động đánh bóng độc đáo, làm giảm đáng kể hệ số ma sát. Nó đặc biệt phù hợp với nhôm với vàng, hợp kim đồng, nhựa tăng cường và các vật liệu phi kim loại khác;
Thiết kế cạnh sắc nét
Thiết kế lưỡi nhọn giảm thiểu điện trở cắt và làm giảm hiệu quả các vệt và dấu rung. Thiết kế rãnh sâu tối ưu hóa chức năng loại bỏ chip;
Máy cắt nhôm hiệu suất cao
Bằng cách nghiền mịn, vấn đề dính chip được giải quyết hoàn hảo, cho phép các tiêu chuẩn cao hơn về hiệu ứng ngoại hình và tăng hiệu quả loại bỏ kim loại;
Các tính năng chính của các nhà máy kết thúc bằng nhôm:
Vật liệu:
Thường được làm từ cacbua (cacbua rắn hoặc đầu cacbua) để cung cấp độ cứng và khả năng chống nhiệt.
Cá sáo số lượng:
Thường được trang bị 2 hoặc 3 sáo. Một số lượng sáo thấp hơn có thể ngăn chặn tắc nghẽn chip và tăng cường sơ tán chip, điều này rất quan trọng cho việc gia công các vật liệu mềm như nhôm.
Góc helix:
Kết hợp các góc xoắn cao (thường là 35 °, 45 °) để tối ưu hóa việc loại bỏ chip và giảm thiểu tích tụ nhiệt.
Lớp phủ bề mặt (hoặc không tráng):
Thông thường hoặc không tráng hoặc phủ bằng ZRN, TIB2 hoặc DLC để tăng cường độ bôi trơn và giảm độ bám dính nhôm (galling). Lớp phủ thiếc ít phổ biến hơn do xu hướng của nhôm tuân thủ nó.
Hình học:
Với sáo đánh bóng và các cạnh cắt sắc nét để giảm cạnh tích hợp (BUE) và kéo dài tuổi thọ của công cụ. Các ứng dụng cụ thể có thể yêu cầu sử dụng bán kính góc hoặc hình học mũi bóng.
|
Ứng dụng:
