कोण त्रिज्या अंत मिल, जिसे बैल नाक अंत मिल के रूप में भी जाना जाता है, में एक तेज 90 डिग्री किनारे के बजाय कोनों पर एक छोटी त्रिज्या होती है।इस गोल कोने से औजार की स्थायित्व में सुधार होता है और समय से पहले टूटने का खतरा कम होता हैविशेष रूप से चुनौतीपूर्ण सामग्रियों में, ये अंत मिल उन कार्यों के लिए एकदम सही हैं जिनमें उपकरण के किनारे पर मजबूती, बेहतर सतह खत्म और उपकरण के जीवनकाल का विस्तार की आवश्यकता होती है।वे अक्सर आकृति में कार्यरत होते हैं, प्रोफाइलिंग, साथ ही मोल्ड और डाई निर्माण।
उपकरण की शक्ति में वृद्धिःघुमावदार कोनों से तनाव की एकाग्रता कम होती है, जिससे टूटने का खतरा कम होता है और उपकरण की कठोरता में सुधार होता है।
बेहतर सतह परिष्करणःकोनों पर चिकनी त्रिज्या से अधिक साफ कटौती और बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है, विशेष रूप से परिष्करण कार्यों में।
कम चिपिंग और पहननाःकोने के त्रिज्या किनारे के चिपके होने से बचाने में मदद करते हैं, खासकर कठिन या घर्षण सामग्री काटते समय।
उपकरण का लंबा जीवनकाल:कम पहनने और टूटने के साथ, ये उपकरण अधिक समय तक चलते हैं, उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति और मशीन के डाउनटाइम को कम करते हैं।
उच्च फ़ीड दरेंःबढ़ी हुई धार शक्ति अधिक आक्रामक काटने के मापदंडों की अनुमति देती है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।
थ्रीडी कॉन्टूरिंग और मोल्ड बनाने के लिए आदर्शःऐसे अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जिनमें मजबूत किनारों और चिकनी संक्रमण की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोल्ड गुहाएं, मर जाता है, और जटिल प्रोफाइल।
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मोल्ड और डाई बनानाःकोने त्रिज्या अंत मिलों बेहतर किनारे की ताकत और सतह खत्म के साथ गुहाओं, कोर, और मोल्ड घटकों मशीनिंग के लिए आदर्श हैं।
थ्रीडी समोच्च मिलिंगःये अंत मिल जटिल सतहों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं जहां चिकनी संक्रमण और त्रिज्या किनारों की आवश्यकता होती है।
सामान्य प्रोफाइलिंग और परिष्करण:इनका प्रयोग प्रोफाइलिंग कार्यों में किया जाता है जहां उपकरण के जीवनकाल और सटीकता में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
त्रिज्या के कोनों के साथ जेब करनाःकोने के त्रिज्या के अंत की मिलें गोल आंतरिक कोनों के साथ जेब और स्लॉट बनाने के लिए एकदम सही हैं, जो भाग में तनाव को कम करती हैं।
उच्च गति मशीनिंग (एचएसएम):ये अंत मिलें कठोर इस्पात और अन्य कठोर सामग्री में उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त हैं।
एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल पार्ट्स:इनका उपयोग आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन वाले घटकों की मशीनिंग में किया जाता है जहां थकान प्रतिरोध और सतह अखंडता मायने रखती है।
उपकरण और फिक्स्चर उत्पादन:कोने त्रिज्या अंत मिलों jigs, जुड़नार, और मर जाता है का उत्पादन करते समय टिकाऊ काटने के प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
कठोर सामग्री का मशीनिंग:वे कठोर मिश्र धातुओं को काटने में प्रभावी होते हैं जबकि पहनने और उपकरण की विफलता को कम करते हैं।
