कोण त्रिज्या अंत मिल, जिसेबैल नाक अंत मिलइस घुमावदार कोने से उपकरण की स्थायित्व में सुधार होता है और जल्दी चिपिंग को रोकने में मदद मिलती है।विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के साथ काम करते समयये अंत मिल ऐसे कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें कटिंग एज पर मजबूती, बढ़ी हुई सतह की गुणवत्ता और उपकरण की दीर्घायु की आवश्यकता होती है।
आम तौर परआकृति,प्रोफाइलिंग, औरमोल्ड और डाई बनाना, कोण त्रिज्या अंत मिलों को अपने विशेष डिजाइन के कारण पारंपरिक अंत मिलों पर एक स्पष्ट लाभ प्रदान करते हैं। इन उपकरणों की गोल ज्यामिति अतिरिक्त ताकत और लचीलापन प्रदान करती है,उन्हें विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बना रहा है.
कोने के त्रिज्या के अंत मिलों के फायदे
उपकरण की शक्ति में वृद्धिःघुमावदार कोनों से तनाव की एकाग्रता कम होती है, जिससे टूटने का खतरा कम होता है और उपकरण की कठोरता में सुधार होता है।
बेहतर सतह परिष्करणःकोनों पर चिकनी त्रिज्या से अधिक साफ कटौती और बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है, विशेष रूप से परिष्करण कार्यों में।
कम चिपिंग और पहननाःकोने के त्रिज्या किनारे के चिपके होने से बचाने में मदद करते हैं, खासकर कठिन या घर्षण सामग्री काटते समय।
उपकरण का लंबा जीवनकाल:कम पहनने और टूटने के साथ, ये उपकरण अधिक समय तक चलते हैं, उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति और मशीन के डाउनटाइम को कम करते हैं।
उच्च फ़ीड दरेंःबढ़ी हुई धार शक्ति अधिक आक्रामक काटने के मापदंडों की अनुमति देती है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।
थ्रीडी कॉन्टूरिंग और मोल्ड बनाने के लिए आदर्शःऐसे अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जिनमें मजबूत किनारों और चिकनी संक्रमण की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोल्ड गुहाएं, मर जाता है, और जटिल प्रोफाइल।
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मोल्ड और डाई बनाना
बेहतर किनारे की ताकत और सतह खत्म के साथ गुहाओं, कोर और मोल्ड घटकों का मशीनिंग करने के लिए आदर्श।
थ्रीडी समोच्च मिलिंग
जटिल सतह मशीनिंग के लिए उपयुक्त जहां चिकनी संक्रमण और त्रिज्या किनारों की आवश्यकता होती है।
सामान्य प्रोफाइलिंग और परिष्करण
प्रोफाइलिंग संचालन में प्रयोग किया जाता है जहां उपकरण के जीवन और सटीकता में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
त्रिज्या कोने के साथ जेब
गोल आंतरिक कोनों के साथ जेब और स्लॉट बनाने के लिए एकदम सही, भाग में तनाव को कम करना।
उच्च गति मशीनिंग (एचएसएम)
कठोर स्टील्स और अन्य कठोर सामग्रियों में उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल पार्ट्स
आम तौर पर उच्च प्रदर्शन वाले घटकों के मशीनिंग में उपयोग किया जाता है जहां थकान प्रतिरोध और सतह अखंडता मायने रखती है।
औजार और फिक्स्चर उत्पादन
जिग्स, फिक्स्चर और मरने का उत्पादन करते समय टिकाऊ काटने का प्रदर्शन प्रदान करता है।
कठोर सामग्री का मशीनिंग
कठोर मिश्र धातुओं को काटने में प्रभावी है जबकि पहनने और उपकरण की विफलता को कम से कम करता है।
