코너 반경 엔드밀, 일명 불노즈 엔드밀 , 날카로운 90° 모서리 대신 모서리에 작은 반경으로 설계되었습니다. 이 곡선 모서리는 공구의 수명을 늘리고 특히 까다로운 재료로 작업할 때 조기 칩핑을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 엔드밀은 절삭 날의 견고성, 향상된 표면 품질 및 연장된 공구 수명이 필요한 작업에 적합합니다.
일반적으로 윤곽 가공 , 프로파일링 , 및 금형 및 다이 제작 에 사용되는 코너 반경 엔드밀은 특수 설계로 인해 기존 엔드밀보다 뚜렷한 이점을 제공합니다. 이 공구의 둥근 형상은 강도와 탄성을 더하여 다양한 가공 작업에 탁월한 선택입니다.
코너 반경 엔드밀의 장점
공구 강도 증가: 둥근 모서리는 응력 집중을 줄여 파손 위험을 최소화하고 공구 강성을 향상시킵니다.
표면 마감 향상: 모서리의 부드러운 반경은 특히 마무리 작업에서 더 깨끗한 절단과 더 나은 표면 품질을 만듭니다.
칩핑 및 마모 감소: 코너 반경은 특히 더 단단하거나 연마성 재료를 절단할 때 모서리 칩핑을 방지하는 데 도움이 됩니다.
더 긴 공구 수명: 마모 및 파손이 적어 이 공구는 더 오래 지속되어 공구 교체 빈도와 기계 가동 중지 시간을 줄입니다.
더 높은 이송 속도: 추가된 모서리 강도는 더 공격적인 절삭 매개변수를 허용하여 생산성을 높입니다.
3D 윤곽 가공 및 금형 제작에 이상적: 금형 캐비티, 다이 및 복잡한 프로파일과 같이 강한 모서리와 부드러운 전환이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
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금형 및 다이 제작
향상된 모서리 강도와 표면 마감으로 캐비티, 코어 및 금형 구성 요소를 가공하는 데 이상적입니다.
3D 윤곽 가공
부드러운 전환과 반경 모서리가 필요한 복잡한 표면 가공에 적합합니다.
일반 프로파일링 및 마무리
향상된 공구 수명과 정밀도가 필요한 프로파일링 작업에 사용됩니다.
반경 모서리가 있는 포켓팅
부품의 응력을 줄이면서 둥근 내부 모서리가 있는 포켓과 슬롯을 만드는 데 적합합니다.
고속 가공(HSM)
경화강 및 기타 까다로운 재료의 고속 응용 분야에 적합합니다.
항공 우주 및 자동차 부품
피로 저항 및 표면 무결성이 중요한 고성능 부품 가공에 일반적으로 사용됩니다.
공구 및 고정구 생산
지그, 고정구 및 다이를 생산할 때 내구성이 뛰어난 절삭 성능을 제공합니다.
경화 재료 가공
마모 및 공구 고장을 최소화하면서 경질 합금을 절단하는 데 효과적입니다.
