独特の磨き消化プロセスは,摩擦係数を大幅に低下させる.それは特に,金,銅合金,硬化プラスチック,他の非金属材料;
鋭い刃の設計は切断抵抗を最小限に抑え,ブールと振動の痕跡の形成を効果的に軽減します. 深い溝の設計によって最適化されたチップ避難機能が強化されます.;
細かく研磨することで,チップの粘着の問題は完全に解決します.この切削機は,外観効果の要求が高く,金属除去効率が向上します.
材料:
通常は硬度と耐熱性のためにカービッド (固体カービッドまたはカービッド先端) から作られています.
フルート数:
通常は2〜3つのフルート.フルート数が少なくなり,チップの詰まりを防ぎ,チップの脱出を改善する (アルミニウムなどの柔らかい材料にとって重要です).
ヘリックス角度:
高い螺旋角 (通常35°~45°) は,チップの除去を強化し,熱の蓄積を減らす.
表面塗装 (または塗装されていない):
通常はZrN,TiB2またはDLCで塗装され,潤滑性が向上し,アルミニウム粘着性が低下する.TiNはアルミニウムが粘着する傾向があるため,あまり一般的ではありません.
ジオメトリ
磨いたフルートと鋭い切断刃は,積もった刃 (BUE) を軽減し,道具の寿命を延長するのに役立ちます.コーナー半径またはボールノースは特定のアプリケーションに使用することができます.
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応用:
航空宇宙部品
自動車部品
アルミニウムホースのプロトタイプ
CNC工場におけるアルミの一般加工