تقلل عملية التلميع والتخميل الفريدة من معامل الاحتكاك بشكل كبير. وهي مناسبة بشكل خاص للألومنيوم مع الذهب وسبائك النحاس والبلاستيك المقوى والمواد غير المعدنية الأخرى؛
يقلل تصميم الشفرة الحادة من مقاومة القطع ويقلل بشكل فعال من تكوين النتوءات وعلامات الاهتزاز. يتم تعزيز وظيفة إخلاء الرقائق المحسنة من خلال تصميم أخدود عميق؛
من خلال الخضوع للطحن الدقيق، يتم حل مشكلة التصاق الرقائق تمامًا. يمكن لهذا القاطع تلبية متطلبات أعلى لتأثيرات المظهر وكفاءة إزالة المعادن المحسنة؛
المادة:
عادة ما تكون مصنوعة من الكربيد (الكربيد الصلب أو ذات الأطراف الكربيدية) من أجل الصلابة ومقاومة الحرارة.
عدد الأخاديد:
عادة ما تكون 2 أو 3 أخاديد. تمنع الأخاديد الأقل انسداد الرقائق وتحسن إخلاء الرقائق (مهم للمواد اللينة مثل الألومنيوم).
زاوية اللولب:
تعمل زوايا اللولب العالية (عادةً 35 درجة و 45 درجة) على تحسين إزالة الرقائق وتقليل تراكم الحرارة.
طلاء السطح (أو غير مطلي):
غالبًا ما يكون غير مطلي أو مطلي بـ ZrN أو TiB2 أو DLC لتحسين التشحيم وتقليل التصاق الألومنيوم (التآكل). يعتبر TiN أقل شيوعًا بسبب ميل الألومنيوم إلى الالتصاق به.
الهندسة:
تساعد الأخاديد المصقولة والحواف الحادة على تقليل الحافة المتراكمة (BUE) وزيادة عمر الأداة. يمكن استخدام نصف قطر الزاوية أو الأنف الكروي لتطبيقات معينة.
|
التطبيقات:
مكونات الفضاء
قطع غيار السيارات
نماذج أولية لإسكان الألومنيوم
تشغيل الألومنيوم العام على مطاحن CNC