El exclusivo proceso de pulido y pasivación disminuye significativamente el coeficiente de fricción. Es especialmente adecuado para aluminio con oro, aleación de cobre, plástico templado y otros materiales no metálicos;
El diseño de la cuchilla afilada minimiza la resistencia al corte y reduce eficazmente la formación de rebabas y marcas de vibración. La función optimizada de evacuación de virutas se mejora mediante un diseño de ranura profunda;
Al someterse a un rectificado fino, el problema de la adherencia de las virutas se resuelve por completo. Este cortador puede satisfacer mayores exigencias de efectos de apariencia y una mayor eficiencia de eliminación de metal;
Material:
Típicamente hecho de carburo (carburo sólido o con punta de carburo) para rigidez y resistencia al calor.
Número de Flautas:
Generalmente 2 o 3 flautas. Menos flautas evitan la obstrucción de virutas y mejoran la evacuación de las mismas (importante para materiales blandos como el aluminio).
Ángulo de Hélice:
Los ángulos de hélice altos (típicamente 35°–45°) mejoran la eliminación de virutas y reducen la acumulación de calor.
Recubrimiento de Superficie (o sin recubrimiento):
A menudo sin recubrimiento o recubierto con ZrN, TiB2 o DLC para una mejor lubricidad y una menor adhesión de aluminio (agarrotamiento). TiN es menos común debido a la tendencia del aluminio a adherirse a él.
Geometría:
Las flautas pulidas y los bordes de corte afilados ayudan a reducir el filo acumulado (BUE) y aumentar la vida útil de la herramienta. El radio de la esquina o la punta esférica pueden usarse para aplicaciones específicas.
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Aplicaciones:
Componentes aeroespaciales
Piezas automotrices
Prototipado de carcasas de aluminio
Mecanizado general de aluminio en fresadoras CNC