Le processus unique de polissage et de passivation réduit considérablement le coefficient de frottement. Il est particulièrement adapté à l'aluminium avec de l'or, des alliages de cuivre, du plastique trempé et d'autres matériaux non métalliques ;
La conception à lame tranchante minimise la résistance à la coupe et réduit efficacement la formation de bavures et de marques de vibration. La fonction optimisée d'évacuation des copeaux est améliorée grâce à une conception à rainure profonde ;
Grâce à une rectification fine, le problème de l'adhérence des copeaux est complètement résolu. Cette fraise peut répondre à des exigences plus élevées en matière d'effets d'apparence et d'efficacité accrue de l'enlèvement de métal ;
Matériau :
Généralement fabriqué en carbure (carbure massif ou à pointe en carbure) pour la rigidité et la résistance à la chaleur.
Nombre de goujures :
Généralement 2 ou 3 goujures. Moins de goujures empêchent le colmatage des copeaux et améliorent l'évacuation des copeaux (important pour les matériaux tendres comme l'aluminium).
Angle d'hélice :
Les angles d'hélice élevés (généralement 35 °–45 °) améliorent l'enlèvement des copeaux et réduisent l'accumulation de chaleur.
Revêtement de surface (ou non revêtu) :
Souvent non revêtu ou revêtu de ZrN, TiB2 ou DLC pour une meilleure lubrification et une réduction de l'adhérence de l'aluminium (grippage). Le TiN est moins courant en raison de la tendance de l'aluminium à s'y coller.
Géométrie :
Les goujures polies et les arêtes de coupe vives aident à réduire l'arête rapportée (BUE) et à augmenter la durée de vie de l'outil. Un rayon de coin ou un nez sphérique peuvent être utilisés pour des applications spécifiques.
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Applications :
Composants aérospatiaux
Pièces automobiles
Prototypage de boîtiers en aluminium
Usinage général de l'aluminium sur les fraiseuses CNC