Unikalny proces pasywacji polerowania znacznie zmniejsza współczynnik tarcia.i pozostałe materiały niemetalowe;
Ostrze kły minimalizują opór cięcia i skutecznie zmniejszają powstawanie wygrzebów i śladów drgań.;
Dzięki drobnemu szlifowaniu problem klejenia szczątków jest całkowicie rozwiązany.
Materiał:
Zazwyczaj wykonane z węglanu (węglanu stałego lub węglanu z końcówką węglanu) dla sztywności i odporności na ciepło.
Liczba fletów:
Zwykle 2 lub 3 flety. Mniej fletów zapobiega zatykania chipów i poprawia ewakuację chipów (ważne dla materiałów miękkich, takich jak aluminium).
kąt szyby:
Wysokie kąty spiral (zwykle 35°-45°) zwiększają usunięcie odłamków i zmniejszają nagromadzenie ciepła.
Powierzchniowe powłoki (lub niepowierzchnie):
Często nie jest powleczony lub powleczony ZrN, TiB2 lub DLC dla lepszej smarowości i zmniejszonej adhezji aluminium (galling).
Geometria:
Wypolerowane płytki i ostre krawędzie przyczyniają się do zmniejszenia wbudowanej krawędzi (BUE) i zwiększenia żywotności narzędzia.
|
Zastosowanie:
Komponenty lotnicze
Części samochodowe
Prototypy obudowy aluminiowej
Obróbka ogólna aluminium na maszynach CNC