دستگاه های برش بینی توپ و ابزار سوراخ عمیق برای ماشین آلات فولاد قالب سخت (50-65HRC)

ابزار برش کربید با عملکرد بالا برای ماشین آلات فولاد سخت شده

صنعت قالب و قالب سازی با سخت ترین شرایط ماشینکاری در کل تولید روبرو است فولاد های سخت شده در 50-65 HRC، هندسه های حفره ای عمیق،و الزامات برای پایان سطح نزدیک به آینه ترکیب برای ایجاد یک محیط برش منحصر به فرد چالش برانگیز• مشکلات ابزار برش استاندارد• فرسایش زودرس، چرخش و کیفیت پایین سطح مشکلات رایج هستند.این مقاله ارائه می دهد ما تخصصی کربید حلقه گلوله بینی و سوراخ عمیق برش طراحی شده برای غلبه بر این چالش ها.

چالش ماشینکاری قالب های سخت

سازندگان قالب که با مواد مانند H13، D2، SKD61 و 1.2344 (ESR) کار می کنند با چندین مشکل مداوم روبرو می شوند:

• سختي فوق العاده:در 50-65 HRC ، لبه های برش با فرسایش سریع و میکروچیپ شدن مواجه می شوند و عمر ابزار را به ساعت ها محدود می کنند.
• فاصله گشايش عميق:قالب های تزریقی و قالب های ریخته گری غالباً به ابزارهایی نیاز دارند که از قطر 3 * فراتر می روند ، جایی که انحراف و ارتعاش نرخ فرسایش را افزایش می دهد.
• الزامات پایان سطح:قالب های نوری و پزشکی به Ra 0.05-0.1 μm مستقیماً از ماشینکاری نیاز دارند، به حداقل رساندن یا حذف پولیش دستی که 20-30٪ از کل زمان ساخت قالب را تشکیل می دهد.
• مدیریت حرارتی:رسانایی حرارتی پایین فولاد سخت شده، گرما را در لبه برش متمرکز می کند و فرسایش پخش را تسریع می کند.

آسیاب های پایان بینی گلوله ای ️ شکل گیری دقیق در 50-65 HRC

دستگاه های پایینی ما به طور خاص برای تکمیل 3D قالب های تزریقی، قالب های جعل و قالب های ریخته گری ساخته شده اند:

• ذرات زیر میکروونی کربید (0,2-0,4 μm دانه):ساختار دانه های فوق العاده نازک، مقاومت استثنایی در برابر میکروچیپ کردن را فراهم می کند، حتی در برش های قطع شده بر روی D2 سخت شده.
• پوشش نانوکامپوزیت AlCrSiN:با سختی گرم بیش از 1100 درجه سانتیگراد و مقاومت اکسیداسیون تا 1100 درجه سانتیگراد، این پوشش یکپارچگی برش را حتی در شرایط خشک و نزدیک خشک ماشین آلات حفظ می کند.
• هليکس و زاويه هاي بهینه شده:نیروهای شعاعی کاهش یافته از هندسه اختصاصی ما، انحراف ابزار را سرکوب می کنند و دقت فرم را در عرض ± 0.005 میلی متر در سطوح پیچیده 3D حفظ می کنند.

ابزار فرش گشنیزی عمیق و سوراخ

برای خشکی و تکمیل حفره های عمیق، ابزار حفره های عمیق ما شامل:

• طراحی هلیکس متغیر:زاویه های متناوب هلیکس (35 ° / 38 °) لرزش هارمونیک را مختل می کند و امکان پردازش بدون چرخش در عمق ها تا قطر 3 * در فولاد سخت را فراهم می کند.
• فاصله نابرابر فلوت:هندسه نامتقارن فلوت، بدون قربانی کردن ظرفیت تخلیه تراشه، صدای بازسازی را سرکوب می کند.
• گزینه های شعاع گوشه:در دسترس با شعاع های گوشه 0.2R، 0.5R، و 1.0R برای تعادل قدرت لبه و نیروهای برش برای الزامات هندسه قالب مختلف.

داده های عملکرد: ماشینکاری H13 در 58 HRC

یک مورد واقعی: سازنده قالب ژاپنی ️ قالب داشبورد خودرو

یک سازنده قالب دقیق در آیچی، ژاپن، تولید قالب های تزریقی پیچیده در داشبورد خودرو از H13 سخت شده (58 HRC) بیش از 120 ساعت برای هر قالب صرف تکمیل CNC می کرد،با ۴۵ ساعت پولیش دستی اضافی برای دستیابی به سطح مطلوب SPI-A2بعد از اتخاذ سری برش کننده های بینی:

• کل زمان ماشینکاری 45 درصد کاهش یافته است(از 120 تا 66 ساعت در هر حفره قالب).
• پایان سطح بهبود یافته از Ra 0.6 به Ra 0.15 μmبه طور مستقیم از ماشینکاری.
• زمان پولیش دستی 70 درصد کاهش یافته است(از 45 تا 14 ساعت) ، زیرا بسیاری از سطوح حفره دیگر نیازی به تکمیل دستی ندارند.
• مصرف ابزار در هر قالب 38 درصد کاهش یافتبه دلیل پیشرفت پیش بینی شده ی لباس و عمر طولانی تر ابزار.

ماتریس انتخاب ابزار برای فولاد قالب

آماده ای که زمان تکمیل قالب رو کوتاه کنی؟برای یک آزمایش قطع رایگان بر روی مواد فولادی قالب خاص و هندسه خود را به دست آورید. تیم درخواست ما یک گزارش عملکرد کامل را در عرض یک هفته ارائه می دهد.