Proces polerowania i pasywacji
Unikalny proces polerowania i pasywacji, znacznie zmniejszający współczynnik tarcia. Szczególnie odpowiedni do aluminium ze złotem, stopem miedzi, utwardzanym tworzywem sztucznym i innymi materiałami niemetalicznymi;
Konstrukcja ostrej krawędzi
Konstrukcja ostrego ostrza zmniejsza opór skrawania i znacznie redukuje powstawanie zadziorów i śladów wibracji. Zoptymalizowana funkcja odprowadzania wiórów dzięki konstrukcji głębokich rowków;
Wysokowydajny frez do aluminium
Dzięki precyzyjnemu szlifowaniu problem przyklejania się wiórów jest doskonale rozwiązany. Może spełniać wyższe wymagania dotyczące efektów wizualnych i wyższej wydajności usuwania metalu;
Kluczowe cechy frezów do aluminium:
Materiał:
Zazwyczaj wykonane z węglika (węglik spiekany lub z końcówkami z węglika) dla sztywności i odporności na ciepło.
Liczba rowków:
Zazwyczaj 2 lub 3 rowki. Mniejsza liczba rowków zapobiega zatykaniu się wiórami i poprawia odprowadzanie wiórów (ważne dla miękkich materiałów, takich jak aluminium).
Kąt spirali:
Wysokie kąty spirali (zazwyczaj 35°–45°) poprawiają usuwanie wiórów i zmniejszają gromadzenie się ciepła.
Powłoka powierzchniowa (lub bez powłoki):
Często bez powłoki lub powlekane ZrN, TiB2 lub DLC dla lepszej smarności i zmniejszenia przylegania aluminium (zacierania). TiN jest mniej powszechne ze względu na tendencję aluminium do przyklejania się do niego.
Geometria:
Polerowane rowki i ostre krawędzie tnące pomagają zmniejszyć narost na krawędzi (BUE) i zwiększyć żywotność narzędzia. Promień naroża lub nos kulisty mogą być używane do określonych zastosowań.
|
Zastosowania: