Сменные наконечники сверления - это техника сверления, которая включает использование корпуса инструмента, который может быть повторно использован, наряду с взаимозаменяемыми кончиками резки.Этот метод известен своей экономичностью, обеспечивая постоянную производительность и уменьшая время простоя в обрабатывающих операциях, связанных с большими объемами производства.
Используя многоразовый корпус инструмента и заменяя только режущие наконечники при необходимости, обменное бурение наконечников снижает общую стоимость инструмента при сохранении высоких уровней производительности.Этот подход повышает эффективность в больших объемах обработки, минимизируя необходимость частого изменения и корректировки инструмента, что приводит к повышению производительности и сокращению времени простоя.
Снижение затрат на инструменты:
Нужно заменить только кончик, что минимизирует стоимость на отверстие по сравнению с твердыми сверлами.
Минимизация времени простоя:
Быстрая и простая смена кончиков сокращает время настройки машины и повышает производительность.
Соответствующее качество отверстия:
Точно изготовленные наконечники обеспечивают высокую повторяемость диаметра отверстия, округлости и поверхности.
Продленный срок службы инструмента:
Прочный держатель инструмента может быть повторно использован в течение многих циклов, уменьшая отходы и общую частоту замены инструмента.
Высокая гибкость:
Один корпус инструмента может вмещать различные геометрии и размеры кончиков для различных материалов и применений.
Снижение требований к запасам:
Необходимо запастись меньшим количеством полных инструментов; достаточно всего ряда наконечников и нескольких корпусов инструментов.
Экологически чистые:
Меньшее количество отходов по сравнению с заменой целых сверлов поддерживает устойчивые методы производства.
Срок службы инструмента | 1100 отверстий |
Уровень материала | P20 |
Глубина бурения | 45 |
Применение | Бурение |
Резание | 2 |
Vc ((m/min) | 85.7 |
Материал | Высокоскоростная сталь |
S ((r/min) | 1400 |
Покрытие | Нитрид титана |
F ((mm/min) | 316 |
Блоки двигателя, головки цилиндров, компоненты трансмиссии эффективно просверливаются с использованием высокопроизводительных высокоскоростных бурений литого железа, стали и алюминиевых сплавов.
Структурные компоненты самолетов и части посадочных машин получают выгоду от бурения высокопрочных сплавов, таких как титан и инконел.
Центры обработки CNC и машины с несколькими шпинделями обеспечивают эффективное создание отверстий в различных механических деталях и инструментах.
Корпусы клапанов, насосы и компоненты трубопроводов обеспечиваются глубокими отверстиями в жестких материалах, таких как нержавеющая сталь.
Крупные компоненты рамы, корпуса передач и гидравлические системы просверливаются с прочными характеристиками при высоких нагрузках на крутящий момент.
Предварительная бурение для ЭДМ или каналов охлаждения и прецизионное отверстие в закаленной стале инструмента являются типичными приложениями.
Структурная сталелитейная фабрикация и трубчатые сборы получают выгоду от быстрого и надежного бурения в балки, пластины и полые секции.