Đào đầu thay thế là một kỹ thuật khoan liên quan đến việc sử dụng một cơ thể công cụ có thể được sử dụng lại, cùng với các đầu cắt thay thế.Phương pháp này được biết đến với hiệu quả chi phí của nó, cung cấp hiệu suất nhất quán và giảm thời gian ngừng hoạt động trong các hoạt động gia công liên quan đến khối lượng sản xuất cao.
Bằng cách sử dụng một cơ thể công cụ tái sử dụng và thay thế chỉ các đầu cắt khi cần thiết, Exchangeable Tip Drilling làm giảm tổng chi phí của công cụ trong khi duy trì hiệu suất cao.Cách tiếp cận này cải thiện hiệu quả trong các hoạt động gia công khối lượng lớn bằng cách giảm thiểu nhu cầu thay đổi và điều chỉnh công cụ thường xuyên, dẫn đến tăng năng suất và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Giảm chi phí dụng cụ:
Chỉ cần thay đổi đầu, giảm thiểu chi phí mỗi lỗ so với khoan rắn.
Giảm thời gian ngừng hoạt động:
Thay đổi đầu nhanh chóng và dễ dàng làm giảm thời gian thiết lập máy và tăng năng suất.
Chất lượng lỗ nhất quán:
Các đầu được chế tạo chính xác đảm bảo sự lặp lại cao về đường kính lỗ, độ tròn và kết thúc bề mặt.
Thời gian sử dụng công cụ:
Máy cầm công cụ bền có thể được sử dụng lại trong nhiều chu kỳ, giảm chất thải và tần suất thay thế công cụ tổng thể.
Độ linh hoạt cao:
Một cơ thể công cụ duy nhất có thể chứa các hình học và kích thước đầu khác nhau cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
Yêu cầu tồn kho thấp hơn:
Cần phải có ít công cụ hoàn chỉnh hơn; chỉ cần một loạt các đầu và một vài cơ thể công cụ là đủ.
Thân thiện với môi trường:
Tiêu thải vật liệu ít hơn so với thay thế toàn bộ khoan hỗ trợ thực tiễn sản xuất bền vững.
Tuổi thọ của công cụ | 1100 lỗ |
Chất liệu | P20 |
Độ sâu khoan | 45 |
Ứng dụng | Khoan |
Cắt | 2 |
Vc ((m/min) | 85.7 |
Vật liệu | Thép tốc độ cao |
S ((r/min) | 1400 |
Lớp phủ | Titanium Nitride |
F ((mm/min) | 316 |
Các khối động cơ, đầu xi lanh, các thành phần truyền tải được khoan hiệu quả với khối lượng lớn, khoan tốc độ cao của hợp kim sắt đúc, thép và nhôm.
Các thành phần cấu trúc máy bay và các bộ phận xe hạ cánh được hưởng lợi từ khoan hợp kim cường độ cao như titan và Inconel.
Các trung tâm gia công CNC và máy đa trục đảm bảo tạo lỗ hiệu quả trong các bộ phận và công cụ cơ khí khác nhau.
Các cơ thể van, máy bơm và các thành phần đường ống được phục vụ thông qua khoan lỗ sâu trong các vật liệu cứng như thép không gỉ.
Các thành phần khung lớn, vỏ bánh răng và hệ thống thủy lực được khoan với hiệu suất bền dưới tải mô-men xoắn lớn.
Việc khoan trước cho EDM hoặc kênh làm mát và đào lỗ chính xác trong thép công cụ cứng là các ứng dụng điển hình.
Sản xuất thép cấu trúc và các bộ phận ống có lợi từ việc khoan nhanh chóng và đáng tin cậy trong sợi, tấm và phần rỗng.