Wymienne wiercenie końcówki jest techniką wiercenia, która obejmuje wykorzystanie ciała narzędzia, które może być ponownie wykorzystane, wraz z wymiennymi końcówkami cięcia.Metoda ta jest znana ze swojej efektywności kosztowej, zapewniając stałą wydajność i zmniejszając czas przestojów w operacjach obróbki, które wymagają dużych objętości produkcji.
Wykorzystując wielokrotnie używalne ciało narzędzia i wymieniając tylko końcówki cięcia w razie potrzeby, wymienne wiercenie końcówek obniża ogólny koszt narzędzi przy zachowaniu wysokiego poziomu wydajności.Takie podejście zwiększa wydajność w dużych operacjach obróbkowych poprzez zminimalizowanie konieczności częstych zmian i dostosowań narzędzi, co prowadzi do zwiększenia wydajności i zmniejszenia czasu przestoju.
Zmniejszenie kosztów narzędzi:
Należy wymienić tylko końcówkę, co minimalizuje koszty za otwór w porównaniu z wiertarkami stałymi.
Minimalizacja czasu przestoju:
Szybkie i łatwe zmiany końcówek skracają czas konfiguracji maszyny i zwiększają wydajność.
Konsekwentna jakość otworu:
Precyzyjnie wykonane końcówki zapewniają wysoką powtarzalność średnicy otworu, okrągłości i wykończenia powierzchni.
Przedłużony czas eksploatacji obrabiarki:
Trwały uchwyt do narzędzi może być ponownie używany przez wiele cykli, zmniejszając ilość odpadów i częstotliwość wymiany narzędzi.
Wysoka elastyczność:
Jedno narzędzie może pomieścić różne geometrie i rozmiary końcówek dla różnych materiałów i zastosowań.
Obniżenie wymogów dotyczących zapasów:
Wystarczy tylko szereg szczytów i kilka korpusów narzędzi.
Środowiskowo przyjazne:
Mniej odpadów materiałowych w porównaniu z wymianą całych wiertarek wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.
Żywotność narzędzia | 1100 otworów |
Klasa materiału | P20 |
Głębokość wiercenia | 45 |
Zastosowanie | Wykopywanie |
Wycinanie | 2 |
Vc ((m/min) | 85.7 |
Materiał | Stali szybkiej |
S ((r/min) | 1400 |
Powierzchnia | Nitrid tytanu |
F ((mm/min) | 316 |
Bloki silnika, głowice cylindrów, elementy układu przesyłowego są skutecznie wiercone dużą objętością, szybkim wierceniem stopów żeliwa, stali i aluminium.
Komponenty konstrukcyjne samolotów i części podwozia lądowania korzystają z wiercenia wysokowytrzymałych stopów takich jak tytan i Inconel.
Centrum obróbki CNC i maszyny wielowrotkowe zapewniają wydajne wykonywanie otworów w różnych częściach mechanicznych i narzędziach.
Wykorzystuje się zęby, pompy i części rurociągów, które są wykonywane poprzez głębokie wiercenie w twardych materiałach, takich jak stali nierdzewnej.
Duże elementy ramy, obudowy przekładni i układy hydrauliczne są wiercone z wytrzymałą wydajnością pod dużymi obciążeniami momentem obrotowym.
Wykorzystuje się go do wykonywania wstępnych wierceń do urządzeń EDM lub kanałów chłodzących oraz precyzyjnego wykonywania otworów w stali utwardzonej do narzędzi.
Produkcja stali konstrukcyjnej i układy rurowe korzystają z szybkiego i niezawodnego wiercenia w belki, płyty i otwory.