سوراخکاری با نوک قابل تعویض یک تکنیک سوراخکاری است که شامل استفاده از بدنه ابزاری است که میتوان از آن مجدداً استفاده کرد، همراه با نوکهای برش قابل تعویض. این روش به دلیل مقرون به صرفه بودن، ارائه عملکرد ثابت و کاهش زمان خرابی در عملیات ماشینکاری که شامل حجم تولید بالا است، شناخته شده است.
با استفاده از بدنه ابزار قابل استفاده مجدد و تعویض فقط نوکهای برش در صورت لزوم، سوراخکاری با نوک قابل تعویض هزینه کلی ابزار را کاهش میدهد و در عین حال سطوح بالایی از عملکرد را حفظ میکند. این رویکرد با به حداقل رساندن نیاز به تعویض و تنظیم مکرر ابزار، راندمان را در عملیات ماشینکاری با حجم بالا بهبود میبخشد و در نتیجه باعث افزایش بهرهوری و کاهش زمان خرابی عملیاتی میشود.
کاهش هزینههای ابزار:
فقط نوک باید تعویض شود، که هزینه هر سوراخ را در مقایسه با متههای جامد به حداقل میرساند.
به حداقل رساندن زمان خرابی:
تعویض سریع و آسان نوک، زمان راهاندازی دستگاه را کاهش میدهد و بهرهوری را افزایش میدهد.
کیفیت سوراخ ثابت:
نوکهای تولید شده با دقت، تکرارپذیری بالایی را در قطر سوراخ، گردی و پرداخت سطح تضمین میکنند.
عمر طولانی بدنه ابزار:
نگهدارنده ابزار بادوام را میتوان برای چرخههای زیادی دوباره استفاده کرد، که باعث کاهش ضایعات و فرکانس کل تعویض ابزار میشود.
انعطاف پذیری بالا:
یک بدنه ابزار واحد میتواند هندسههای مختلف نوک و اندازهها را برای مواد و کاربردهای مختلف در خود جای دهد.
نیازهای موجودی کمتر:
ابزارهای کامل کمتری باید ذخیره شوند. فقط طیف وسیعی از نوکها و چند بدنه ابزار کافی است.
سازگار با محیط زیست:
ضایعات مواد کمتر در مقایسه با تعویض کل متهها از شیوههای تولید پایدار پشتیبانی میکند.
عمر ابزار | 1100 سوراخ |
درجه مواد | P20 |
عمق سوراخکاری | 45 |
کاربرد | سوراخکاری |
برش | 2 |
Vc(m/min) | 85.7 |
مواد | فولاد با سرعت بالا |
S(r/min) | 1400 |
پوشش | نیترید تیتانیوم |
F(mm/min) | 316 |
بلوکهای موتور، سرسیلندرها، اجزای انتقال نیرو به طور موثر با سوراخکاری با حجم بالا و سرعت بالا از چدن، فولاد و آلیاژهای آلومینیوم سوراخ میشوند.
اجزای ساختاری هواپیما و قطعات ارابه فرود از سوراخکاری آلیاژهای با استحکام بالا مانند تیتانیوم و اینکونل بهره میبرند.
مراکز ماشینکاری CNC و ماشینهای چند اسپیندل، سوراخکاری کارآمد را در قطعات و ابزارهای مکانیکی مختلف تضمین میکنند.
بدنه شیرها، پمپها و اجزای خط لوله از طریق سوراخکاری عمیق در مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ تامین میشوند.
اجزای قاب بزرگ، محفظههای چرخ دنده و سیستمهای هیدرولیک با عملکرد بادوام تحت بارهای گشتاور بالا سوراخ میشوند.
پیش سوراخکاری برای EDM یا کانالهای خنککننده و سوراخکاری دقیق در فولادهای ابزار سخت شده کاربردهای معمولی هستند.
ساخت فولاد ساختاری و مجموعههای لولهای از سوراخکاری سریع و قابل اعتماد در تیرها، صفحات و مقاطع توخالی بهره میبرند.